Процесс производства конструктора LEGO (31 фото)

Сегодня Бугага приглашает вас в Данию, в город Биллунн, где находится завод по производству всемирно известного конструктора LEGO:


Это головной офис компании LEGO Group (расположенный там же), вход в который украшают знаменитые на весь мир "кирпичики".


Примечательно, что элементы конструктора во всех своих вариантах всегда остаются совместимыми друг с другом: к примеру, "кирпичики", которые были созданы в 1958-ом и 2010-ом годах, полностью подходят друг к другу, даже несмотря на то, что их форма и дизайн – абсолютно разные. Всё благодаря тому, что детали LEGO производятся с высокой точностью (в 2 микрометра) по определённому стандарту.


Это – приёмная головного офиса компании LEGO Group, интерьер которой стилизован под знаменитые "кирпичики".


Все детали конструктора изготавливаются из одинакового пластика (на основе бутадиена, акрилонитрила и стирола), поступающего на завод непосредственно от поставщиков. Хранящийся в огромных бункерах, он обычно либо красного цвета, либо прозрачный. Отдельные красители для конкретных элементов добавляют непосредственно уже в формовочные машины.


Перед вами – формовочная машина. Горячий, жидкий пластик заливается в формы, расположенные в правой её части. Затем он, распространяясь по маленьким каналам, через небольшие разрезы попадает в прессовочную часть. А когда в формовочную машину заливается холодная вода, пластик остывает, форма открывается и "кирпичики" беспрепятственно выпадают на конвейерную ленту.


В настоящее время при изготовлении элементов для конструктора LEGO используется около 7.000 активных форм. Впрочем, всего компания располагает 9-тью тысячами, просто многие такие формы ещё только ждут своего часа. В среднем, одна такая форма стоит порядка 72.000 долларов США. Самая сложная и дорогая может обойтись компании в 360.000 долларов США.


На этой фотографии видно заливаемый в прессовочную область пластик.


А на этой фотографии видны два элемента эллипсоидной формы, только что извлечённые из пресс-формы. Спустя всего пару-тройку секунд они окажутся на конвейерной ленте.


Здесь вы видите саму форму для производства эллипсоидных элементов (таких, как на фото выше).


Изготовленные элементы впоследствии могут использоваться по-разному. К примеру, эти синие элементы либо станут "головами" крошечных фигурок, либо будут украшать собой другие детальки.


Всего несколько минут назад эти фиолетовые кирпичики LEGO находились под прессом.


На заводе существует двенадцать формовочных модулей (специальных производственных комнат), каждый из которых разделён на 2 блока и вмещает в себя по 32 рабочие формовочные машины.


Благодаря этой роботизированной руке, из формовочной машины убираются отходы, появляющиеся в процессе плавки и производства элементов. Пластик снова отправляется на переплавку и очень скоро ему найдётся применение.


В эту корзину сбрасываются отходы производства.


Несмотря на то, что пластику, оставшемуся в процессе производства, практически всегда находится применение, всё же некоторую часть отходов приходится выбрасывать в такие мусорные ящики (очень похоже на клубки ниток, правда?).


По этим трубам в формовочные машины поступают гранулы пластика.


Каждые четыре недели формовочные машины вынимаются и тщательно очищаются. На этой фотографии работник завода как раз занимается очисткой.


На данном этапе изготовления фигурок к ним приделываются ручки, ножки, головы, а также дополнительные элементы и детали.


На этом автоматизированном участке к фигурке приделываются ручки.


А здесь на фигурках штампуются лица и рубашки.


На дисплее высвечивается вес мешка, в котором находятся фрагменты LEGO (такой мешок называют "предварительной тарой"). Его вес должен варьироваться в пределах 94,9-95,7 г. Как мы видим, он прошёл проверку.


По этому конвейеру предварительная тара с фрагментами LEGO поступает на взвешивание.


В отделе упаковки большая часть деталей находится в пакетах, попадающих в тару автоматически. Однако некоторые пакеты получились чересчур большими, поэтому их нужно потрясти вручную: детали равномерно распределяются по пакету, и он становится более плоским и тонким.


Это картонные заготовки, из которых впоследствии будут сделаны коробки с наборами LEGO на тему "Звёздных войн".


Эта машина – для контроля высоты коробок: чтобы они плотно закрывались, а детали не выпадали при перевозке.


На конвейерной ленте – коробки с наборами LEGO на тему "Звёздных войн".


На этом автоматизированном участке коробки закрываются и запечатываются.


Эти полностью упакованные коробки готовы к отправке.


На этом участке готовые коробки с наборами LEGO размещаются в ящики по 6 штук.


А сами ящики по конвейерной ленте отправляются на погрузку.


Они отправляются в Чехию (где находится официальный дистрибьюторский центр компании), на склад завода, расположенного в городе Кладно. На этом заводе, кстати, производится порядка 35-40% всей продукции LEGO, а это более 1.000.000 деталей. На гигантском роботизированном складе, одном из самых крупных в Европе, осуществляется оформление заказов и рассылка продукции по магазинам всего мира.